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油墨印刷過(guò)程中出現的問(wèn)題及解決方法

作者: 編輯: 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2020.10.10
信息摘要:
一、無(wú)法引出標準色相1.水墨粘度過(guò)低解決方法:加入原墨2.水墨分離、沉淀解決方法:不斷攪拌水墨桶3.上墨量偏低解決方案:加大上墨量4.水墨轉…

一、無(wú)法引出標準色相

1.水墨粘度過(guò)低

  解決方法:加入原墨

2.水墨分離、沉淀

  解決方法:不斷攪拌水墨桶

3.上墨量偏低

  解決方案:加大上墨量

4.水墨轉移不良

  解決方法:檢查輥筒和印版

  二、無(wú)法達到所定粘度

1.水墨之搖變性

  解決方法:水墨循環(huán)后再測定

2.泡沫產(chǎn)生

  解決方法:加入消泡劑

3.溶劑揮發(fā)

  解決方法:加入專(zhuān)用溶劑

4.水稀釋過(guò)多

  解決方法:加入原墨及增稠劑

  三、印刷品干燥太慢

1.水墨粘度太高

  解決方法:稀釋水墨

2.堆墨

  解決方法:調整版壓及版面高低差

3.水墨干燥不良

  解決方法:加入快干劑

4.紙張潑水,吸墨性不佳

  解決方法:換入吸墨性較好的紙張

  四、堆墨

1.印版厚度不均

  解決方法:修正版面之高低差

2.版壓過(guò)大

  解決方法:降低版壓

3.水墨粘度過(guò)高

  解決方法:加入稀釋劑

4.上墨量過(guò)大;

  解決方法:降低上墨量

  五、產(chǎn)生毛邊

1.油墨粘度太高

  解決方法:降低水墨粘度

2.油墨的干燥速度太快

  解決方法:加入慢干劑,調整干燥速度

3.版壓太大

  解決方法:降低版壓

4.紙粉混摻其中

  解決方法:用過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾水墨

  六、印刷不清晰

1.印版厚度不均、硬度低;

  解決方法:修正版面之高低差及硬度

2.版壓過(guò)大;

  解決方法:調整版壓

3.水墨粘度太高

  解決方法:調整粘度

4.水墨量太大

  解決方法:調整上墨量

  七、紙上墨轉移量不足

1.印壓不足;

  解決方法:加大印壓

2.版印度不良;

  解決方法:檢查版的硬度

3.紙張潑墨度太高

  解決方法:降低水墨表面張力

4.水墨量不足

  解決方法:調整上墨量

  八、印色疊色不良

1.底色印壓太大;

  解決方法:加大上色印壓

2.底色粘度太高;

  解決方法:降低底色粘度

3.底色之油墨干燥太慢;

  解決方法:加快底色油墨干燥速度

4.底色顏色偏深;

  解決方法:改變色序

  九、泡沫產(chǎn)生

1.墨水消泡能力不足;

  解決方法:追加消泡劑

2.水墨循環(huán)量不足;

  解決方法:增加墨之循環(huán)量

3.墨水由管中進(jìn)入空氣;

  解決方法:避免回流管插入油墨中

4.水墨粘度過(guò)高;

  解決方法:降低水墨粘度

  十、印刷面之流水痕

1.粘度過(guò)多、涂布量過(guò)多;

  解決方法:提高點(diǎn)讀,提高墨量

2.水墨過(guò)度稀釋;

  解決方法:加入增稠劑或原墨

3.紙張吸墨性較差;

  解決方法:降低水墨表面張力

4.水墨品質(zhì)太差

  解決方法:更換水墨

  十一、干燥太快

1.水墨干燥太快;

  解決方法:加入慢干劑

2.水墨安定性差;

  解決方法:加入慢干劑

3.水墨流動(dòng)性太小;

  解決方法:加入水墨流量

4.廠(chǎng)房溫度太高;

  解決方法:廠(chǎng)房采取降溫措施

  十二、塞版

1、水墨流動(dòng)不良;

  解決方法:降低墨粘度,調節循環(huán)系統

2、水墨干燥太快;

  解決方法:加入慢干劑

3、水墨安定性不良;

  解決方法:調整水墨安定性

4、水墨滲入紙粉及灰塵;

  解決方法:用過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾水墨

5、水墨粘度太高;

  解決方法:降低粘度

  十三、斑點(diǎn)出現

1.消泡劑添加過(guò)量;

  解決方法:加入時(shí)注意適量添加

2.印刷墨膜太薄;

  解決方法:添加原墨

3.水墨粘度太低,

  解決方法:添加原墨

  十四、凹痕現象

1.印刷版面不均;

  解決方法:修正版面厚度

2.紙張太薄,瓦棍間凹凸;

  解決方法:更換紙板,采用克重較高、厚度較厚的紙板

3.印刷棍筒運行不良

  解決方法:調整印版輥筒

4.印壓太大;

  解決方法:調整印壓

  十五、輸墨不良

1.水墨粘度過(guò)高;

  解決方法:加稀釋劑

2.墨泡沫過(guò)多;

  解決方法:酌量加入消泡劑,攪拌均勻

3.循環(huán)導管漏氣;

  解決方法:更換導管

4.墨渣阻塞導管;

  解決方法:清理管內墨渣

  十六、印版磨耗太大

1.版壓太大;

  解決方法:降低版壓

2.印刷壓力太大;

  解決方法:降低印壓

3.版的厚度不夠;

  解決方法:修正版面之高低差

  十七、水墨發(fā)生膠化

1.溶劑使用錯誤;

  解決方法:使用專(zhuān)用溶劑

2.混用其他牌子水墨;

  解決方法:混用前和供應商確認

3.存放不當(未密封);

  解決方法:換墨

4.水墨存放時(shí)間過(guò)長(cháng);

  解決方法:換墨

  十八、版面積墨

1.印版轉移量過(guò)大;

  解決方法:降低上墨量

2.印壓太重;

  解決方法:印壓放松一點(diǎn)

3.印墨干燥太快;

  解決方法:加入慢干劑

4.紙粉混摻其內;

  解決方法:用過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾水墨

  十九、版不易清洗

1.印墨之干燥太快;

  解決方法:加入慢干劑

2.印版存放、清洗不當;

  解決方法:徹底清洗、妥善存放

3.印墨吸著(zhù)力強;

  解決方法:使用強力洗劑清洗

  二十、印刷物耐物性不良

1.耐光性不良

2.耐水性不良

3.耐磨性不強

  解決方法:和水墨供應商洽談,使用合適的水墨配合

  二十一、高潑水紙印刷不良

  印墨粘度過(guò)低;

  解決方法:提高水墨粘度

  印墨表面張力太高;

  解決方法:降低水墨表面張力

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