一、選擇合適的油墨
樹(shù)脂匹配:選擇與金屬承印物相匹配的樹(shù)脂作為油墨的連接料。例如,對于金屬印刷,可以選擇具有環(huán)氧基的、反應活性的環(huán)氧樹(shù)脂,以形成交聯(lián)結構,從而提高附著(zhù)力。
考慮油墨性能:油墨的表面張力和材料極性是影響附著(zhù)力的關(guān)鍵因素。應選擇與金屬表面張力相近、極性較強的油墨,以便更好地潤濕和鋪設在金屬表面上。
二、優(yōu)化承印物表面
表面預處理:對金屬承印物進(jìn)行適當的預處理,如打磨、清潔等,以去除表面的污垢和氧化層,增加表面的粗糙度和活性,從而提高油墨 的附著(zhù)力。
使用底漆:在金屬承印物上涂覆一層底漆,作為油墨的載體。底漆的性能會(huì )影響油墨的附著(zhù)力,因此應選擇性能良好的底漆。
三、調整印刷工藝
印刷壓力和速度:適當調整印刷壓力和速度,以確保油墨能夠均勻地轉移到承印物上,并形成牢固的附著(zhù)。過(guò)大的壓力或速度可能導致油墨附著(zhù)不良。
固化條件:對于UV油墨等需要固化的油墨,應確保固化設備、燈管選擇和固化速度等條件符合油墨的固化要求。固化不徹底或墨層脆化都會(huì )影響油墨的附著(zhù)力和柔軟性。
四、使用輔助材料
添加固化劑:在油墨中添加適量的固化劑,可以促進(jìn)油墨的固化反應,從而提高附著(zhù)力。但固化劑的種類(lèi)和用量需要根據油墨類(lèi)型和承印物特性進(jìn)行選擇。
使用表面處理劑:使用表面處理劑對金屬承印物進(jìn)行進(jìn)一步處理,以提高表面的活性和潤濕性,從而增強油墨的附著(zhù)力。
五、注意事項
油墨儲存和使用:油墨在儲存和使用過(guò)程中應避免陽(yáng)光直射和高溫環(huán)境,以防止油墨變質(zhì)或性能下降。同時(shí),油墨應充分攪拌后再使用,以確保油墨的均勻性和穩定性。
印刷環(huán)境控制:印刷車(chē)間應保持適宜的溫濕度條件,以防止油墨在印刷過(guò)程中出現固化不良或附著(zhù)不良等問(wèn)題。
綜上所述,解決金屬絲印移印油墨 附著(zhù)力問(wèn)題需要從選擇合適的油墨、優(yōu)化承印物表面、調整印刷工藝、使用輔助材料以及注意油墨儲存和使用等方面進(jìn)行綜合考慮和優(yōu)化。通過(guò)這些措施的實(shí)施,可以有效提高金屬絲印移印油墨的附著(zhù)力,確保印刷質(zhì)量的穩定性和持久性。
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