一、附著(zhù)力影響因素分析
1、基材表面特性
玻璃表面能(通常為250-350mN/m)與油墨表面張力需匹配
表面清潔度(油脂、灰塵等污染物會(huì )降低50%以上附著(zhù)力)
微觀(guān)粗糙度(最佳Ra值0.2-0.5μm)
2、油墨 體系特性
樹(shù)脂基料選擇(環(huán)氧/聚氨酯改性樹(shù)脂附著(zhù)力最佳)
溶劑揮發(fā)梯度(階梯式揮發(fā)可減少內應力)
固化條件(UV固化需控制300-400nm波長(cháng)強度)
二、增強附著(zhù)力關(guān)鍵技術(shù)
1、表面預處理方案
化學(xué)處理:氫氟酸(3%-5%)侵蝕30-60秒形成微孔結構
物理處理:等離子處理(功率50-100W,時(shí)間2-5分鐘)
底涂處理:硅烷偶聯(lián)劑(KH-550/KH-560)噴涂厚度3-5μm
2、油墨配方優(yōu)化
添加5%-8%附著(zhù)力促進(jìn)劑(如BYK-4510)
采用納米SiO?改性(粒徑20-40nm,添加量2%-3%)
雙固化體系設計(UV+熱固化協(xié)同作用)
3、工藝參數控制
絲網(wǎng)目數選擇(300-420目為最佳范圍)
固化溫度梯度(80℃→120℃→150℃三段式升溫)
環(huán)境濕度控制(RH40%-60%)
三、質(zhì)量評估體系
劃格法測試(ASTM D3359標準)
沸水測試(100℃/2h后無(wú)脫落)
耐候性測試(QUV老化500h后附著(zhù)力保持率≥90%)
四、典型問(wèn)題解決方案
問(wèn)題現象產(chǎn)生原因解決方案局部脫落表面污染增加等離子清洗工序整體附著(zhù)力差油墨-基材不匹配更換樹(shù)脂體系或添加偶聯(lián)劑固化后開(kāi)裂固化速率過(guò)快調整UV強度至80-120mW/cm2
熱線(xiàn)電話(huà)
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